今天的工厂正处于他们所使用的技术的持续转变之中。即使在部署各种先进的机器以提高效率和自动化的同时,他们仍然依赖过时的以太网电缆来发送重要数据。如果这些机器连接到可靠的无线网络并通过无线网络进行管理,它们可以提供更多的价值。
作为最快、最可靠的连接使能器,5G将提供一系列创新用例,以增强工厂功能和提高敏捷性,将操作从有线依赖中解放出来。对于普通工厂来说,5G无线价值的很大一部分将来自于将电缆连接到工厂中的每台机器和传感器上是不可行的。这就是5G将被证明是游戏规则改变者的地方。无线环境还将使流程更加智能,减少静态,这在当今的工厂中越来越重要。
智能协作
在未来的工厂环境中,自主移动机器人(amr)将在车间操作,取取部件,移除碎片,并通过接管不那么关键的工作来解放工人,使他们从事更重要的任务。同时,支持5g的设施将受益于遍布整个生产过程的传感器,监测生产过程并收集数据反馈给机器和生产经理。这将大大提高操作速度,提高维护能力,增加安全性。
事实上,5G极低的延迟和可靠性意味着,在不久的将来,许多对未来工厂至关重要的机器将成为类似非人类同事的东西,与人类同事密切无缝地工作,在日常流程中协助他们。从本质上讲,这意味着“协作机器人”时代即将到来。从那时起,可能性只会增加。
建立关键的联系
今天,我们已经看到一系列公司选择蜂窝连接。例如,世界领先的真空解决方案、发电机、电动工具等制造商阿特拉斯·科普柯去年也迈出了类似的一步,与我们和Orange合作,将无线连接和智能制造引入其位于比利时Wilrijk的阿特拉斯·科普柯空气动力工厂。一些知名汽车品牌也加入了进来,比如
梅塞德斯-奔驰该公司在斯图加特附近新建了完全联网的5G工厂基地,“在数字化、自动化和气候效率方面设定了新标准。”这些公司和其他类似的公司认识到无缝通信(包括室内和室外,通过本地和全球网络)的价值,可以增强功能和更大的灵活性。
我们在德克萨斯州刘易斯维尔的5G智能工厂已经获得了美国电信协会的认可
世界经济论坛作为第四次工业革命的全球领跑者。的
论坛授予该地点“全球灯塔”称号,以表彰
爱立信该公司在现场部署下一代技术及其后续影响——与没有自动化和4IR改进的类似现场相比,每位员工的产出提高了令人印象深刻的2.2倍。
与没有自动化和4IR改进的类似工厂相比,拥有连接机器人的5G自动化工厂的每名员工的产量提高了120%,人工物料搬运减少了65%。事实上,5G智能工厂几乎所有的初始培训都是与我们的团队一起进行的,几乎没有面对面的互动。他们使用虚拟现实(VR)与8000多公里外塔林另一家智能工厂的同事联系,以接收自2019年开设智能工厂以来获得的所有知识。
我们和
毕马威(KPMG)揭示了利用无线通信的工厂每天有可能获得相当于每平方米1美元的额外价值。假设1万平方米的楼面面积(目前最小的厂房面积),这意味着每年有近400万美元的增加值。
使用5G技术,监控生产流程将更加顺畅,提高维护能力,并使任何故障或问题能够更快地得到纠正
从有线到无线蜂窝连接带来了更大的灵活性
行业4.0操作。向工业4.0的过渡将取决于许多新技术的成功采用。为了加速智能制造,机器和操作的数字双胞胎将是必要的,工厂自动化和设备和任务的实时控制也将是必要的。例如,爱立信在塔林的工厂已经证明,通过增强现实故障排除,平均故障检测时间的减少,加上更好的人体工程学和更快的信息共享,可以将生产率提高50%。
工业4.0将使智能机器更智能、工厂更高效、流程更少浪费、生产线更灵活、生产率更高。建立在智能、安全、无线连接的基础上,有机会通过预测性维护来延长机器寿命,支持快速材料处理,监控车间的每个细节,并同时利用协作机器人与移动通信。
未来的5G
利用5G,我们可以在一个地方(XR画布)将远程专业知识与虚拟协作结合起来,以扩展我们的团队工作能力。例如,在制造业中,5G可用于工厂创建“数字双胞胎”(或复制真实物理实体的虚拟副本),从而模拟各种场景和测试过程。
现在想象一下,与远在多个地方的同事同时处理相同的复杂产品,而每个人都能看到工作结果。这正是爱立信支持的5G将为英国汽车电池制造商Hyperbat提供的服务,该公司与通信服务提供商BT和其他技术领导者建立了概念验证虚拟现实数字孪生伙伴关系。5G技术将允许设计、工程和制造专家在不同地点合作制作3D工程蓝图,以影响该公司考文垂生产基地的实物产品。
展望未来,这意味着5G公司将能够利用专家的帮助,例如,不需要他们在场——这不仅可以减少旅行(及其相关的财务和环境成本),还可以加速解决方案和解决问题,同时促进整体更智能的运营。
印度可以利用5G技术使其工厂比以往任何时候都更灵活、更高效。无论是现在还是未来,先进的无线连接将带来的敏捷性的提高和操作的增强,将是印度实现其目标的关键组成部分。
数字印度的愿景。